水泥脫硫脫硝是指將煙塵與煙氣分離的設(shè)備，又稱除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用地下除塵水管和壓力管道，在水中加入些添加劑，引入風(fēng)壓，并通過(guò)專項(xiàng)設(shè)備完成系列工藝流程產(chǎn)生泡沫，并通過(guò)分配器和噴淋托架部件噴灑到粉塵源。水泥脫硫脫硝由箱體和泡沫發(fā)生器、泡沫分布器、泡沫噴嘴和支架組成。該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵專項(xiàng)液配合使用，有用地控制了采煤工作面和掘進(jìn)巷道的粉塵。水泥脫硫脫硝其點(diǎn)：泡沫通過(guò)良好的覆蓋、潤(rùn)濕和粘附作用在灰塵上。有用的減低了工作面粉塵濃度，大大改良了工作面工作環(huán)境，增進(jìn)了井下工人的工作效率，有用減低了前面工人塵肺的發(fā)生率。水泥脫硫脫硝與其它濕式抑塵方法相比，泡沫的耗水量可減低50%～80%，抑塵效率比噴水效率高3～5成。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn)：1.泡沫可以覆蓋沒(méi)有間隙的粉塵源，從源頭上預(yù)止灰塵向外擴(kuò)散。2.當(dāng)泡沫液形成時(shí)，總體積和總表面積大大增加，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化了井下工作面的工作環(huán)境。3.泡沫液膜含有不同的添加劑，能加速改變粉塵的潤(rùn)濕性，增加粉塵的潤(rùn)濕速度。4.泡沫具有良好的粘度。接觸后，灰塵和泡沫會(huì)很快粘附在泡沫上。5.截止掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，除去瓦斯、煤塵爆裂事故。6.用水量小，以免了由于細(xì)水霧除塵用水量大而造成綜采挖掘機(jī)下沉，增進(jìn)了工作效率。7.除塵效率高，大大增加了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視野，除去了平安隱疾，增加了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

水泥脫硫脫硝的調(diào)試與維修，具體步驟如下：

1、水泥脫硫脫硝電控部分：

電控清灰安裝：a、將單針指示報(bào)警儀的上限報(bào)警信號(hào)線與電控儀的輸入接通；b、將三通閥上的行程開(kāi)關(guān)常開(kāi)接點(diǎn)與指示燈接通。同時(shí)連接好差壓變送器，指示報(bào)警儀，電控儀的電源線。

2、水泥脫硫脫硝主機(jī)部分：在設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將箱體及灰倉(cāng)等部件中的雜物清除，檢查各傳動(dòng)部件并注入潤(rùn)滑油（脂），對(duì)減速機(jī)箱內(nèi)注入HJ-30或HJ-20機(jī)油，還有細(xì)節(jié)部分的處理如下：

（1）接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。

（2）起動(dòng)輸灰電動(dòng)機(jī)，檢查是否工作正常。

（3）起動(dòng)主風(fēng)機(jī)。

（4）在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處，用皮托管同時(shí)測(cè)量動(dòng)壓值，如讀數(shù)不樣時(shí)，用手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié)，使之相等，以保證每個(gè)過(guò)濾室負(fù)荷相等，調(diào)好后將手動(dòng)蝶閥鎖緊。

（5）將反吹風(fēng)手動(dòng)蝶閥開(kāi)到所需反吹風(fēng)量的位置。

（6）水泥脫硫脫硝開(kāi)始將塵運(yùn)行時(shí)，不要立即開(kāi)動(dòng)反吹清灰裝置，應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面。

水泥脫硫脫硝工業(yè)生產(chǎn)，有些環(huán)保的問(wèn)題需重視，礦熱爐除塵技術(shù)就是很重要的內(nèi)容。除塵布袋的布料設(shè)計(jì)方案應(yīng)盡可能追求無(wú)瑕過(guò)慮、便于煙塵脫離及堅(jiān)固耐用實(shí)際效果。除塵器布袋是除塵設(shè)備里的關(guān)鍵零配件，水泥脫硫脫硝通常依據(jù)煙塵汽體的特性、煙塵的特性和除塵設(shè)備的除灰方法的不樣而挑選需要除塵器布袋，關(guān)于水泥脫硫脫硝選擇問(wèn)題，注意重點(diǎn)也是不同的。

1、氣體溫度。汽體溫度小于140℃挑選常溫下除塵器布袋，溫度在140℃-280℃中間挑選高溫除塵器布袋。

2、氣體濕度。含塵氣體根據(jù)相對(duì)濕度分為三種狀態(tài):干燥氣體(相對(duì)濕度低于30%)、般狀態(tài)(相對(duì)濕度在30%和80%之間)和高濕度氣體(相對(duì)濕度高于80%)。當(dāng)氣體濕度較高時(shí)，應(yīng)選用涂膜防水布袋。

3、氣體的化學(xué)性。在各種爐膛煙氣和化學(xué)廢氣中，往往含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等化學(xué)成分。選擇布袋時(shí)，應(yīng)根據(jù)煙氣中的化學(xué)成分合理選擇耐酸、耐堿、抗氧化的除塵布袋。

水泥脫硫脫硝解決風(fēng)量就是指布袋子除塵器在單位時(shí)間內(nèi)能夠清潔汽體的容積量。企業(yè)為每鐘頭立方（m3/h）或每鐘頭標(biāo)立方（Nm3/h）?？傔^(guò)濾面積：依據(jù)根據(jù)除塵器的總供氣量和定好的過(guò)濾速率，按住式測(cè)算總過(guò)濾面積：算出總過(guò)濾面積后，就可以明確給袋除塵器整體經(jīng)營(yíng)規(guī)模和規(guī)格。按條環(huán)形濾袋的面積在濾袋生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定不動(dòng)在花板或短管，有的也要綁起來(lái)固定不動(dòng)在袋帽上，水泥脫硫脫硝兩邊必須兩層縫紉乃至雙層縫紉：兩層縫紉的這些因摩擦阻力增加已無(wú)過(guò)濾的功效，另外有的濾袋正中間也要固定不動(dòng)環(huán)，這些都沒(méi)有過(guò)濾功效。大、中小型反吹風(fēng)機(jī)除塵器中，濾袋長(zhǎng)十米，直徑0.291m，其公稱壓力過(guò)濾面積為0.0292×10＝925m；假如扣減沒(méi)有過(guò)濾功效的面積0.75m，其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75＝7.5m。水泥脫硫脫硝總過(guò)濾面積和條除塵器布袋的面積后，就可以算出濾袋總數(shù)。

水泥脫硫脫硝是集除塵、脫硫、自排、補(bǔ)水集于一體的綜合裝置，其特點(diǎn)操怍管理方便，溶液在脫硫除塵設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，耗水少，低能耗等特點(diǎn)。殼體內(nèi)部采用中科院新研究的防腐耐磨材料，金屬板材混合結(jié)構(gòu)。水泥脫硫脫硝確保使用壽命，無(wú)論在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都可與同類產(chǎn)品相媲美，電廠水泥脫硫脫硝是各種工業(yè)，電站鍋爐，尤其是煤粉，流化床，新型頁(yè)巖磚廠等鍋爐脫硫除塵理想的技術(shù)裝備。