1. 脫硝原理
   • 采用選擇性催化還原（SCR）技術，在催化劑的作用下，向燒結機廢氣中噴入還原劑（如氨氣）。
   • 還原劑與廢氣中的氮氧化物（NOx）發(fā)生化學反應，將其轉(zhuǎn)化為無害的氮氣和水，從而有效降低 NOx 的排放。
2. 除塵原理
   • 利用布袋除塵器或靜電除塵器等多種除塵方式。
   • 布袋除塵器通過過濾材料將粉塵顆粒攔截在布袋表面；靜電除塵器則是利用電場使粉塵帶電后吸附在電極上。
   • 經(jīng)過除塵器處理后，廢氣中的粉塵濃度大幅降低。

1. 脫硝反應器
   • 內(nèi)部安裝有催化劑，為脫硝反應提供場所。
   • 催化劑通常具有高活性和穩(wěn)定性，能夠在一定溫度范圍內(nèi)高效地催化脫硝反應。
   • 反應器的設計要確保廢氣與還原劑充分混合，均勻地通過催化劑床層。
2. 還原劑供應系統(tǒng)
   • 包括氨氣儲存、輸送和噴射裝置。
   • 控制氨氣的流量和噴射位置，以保證脫硝效果的同時避免氨氣泄漏造成二次污染。
3. 除塵器主體
   • 若是布袋除塵器，包含布袋框架、濾袋等組件。
   • 若是靜電除塵器，則有電極板、放電極等關鍵部件。
   • 還配備清灰系統(tǒng)，如布袋除塵器的脈沖清灰裝置或靜電除塵器的振打清灰裝置，用于清除附著在除塵器表面的粉塵。
4. 進出口煙道
   • 進口煙道將燒結機產(chǎn)生的廢氣引入脫硝除塵器系統(tǒng)。
   • 出口煙道將處理后的清潔氣體排放到大氣中，其設計要盡量減少阻力。

1. 高效脫硝
   • SCR 技術可實現(xiàn)高達 80% - 90% 甚至更高的脫硝效率，能有效降低氮氧化物的排放，滿足嚴格的環(huán)保標準。
2. 穩(wěn)定除塵
   • 無論是布袋除塵器還是靜電除塵器，都能保證廢氣中粉塵的高效去除，出口粉塵濃度可控制在很低的水平。
3. 適應性強
   • 可以適應不同燒結工況下廢氣的流量、溫度和成分變化，保持穩(wěn)定的處理效果。
4. 運行可靠
   • 經(jīng)過合理設計和安裝調(diào)試后，設備運行穩(wěn)定，故障率低，維護工作量相對較小。

1. 催化劑維護
   • 定期檢查催化劑的活性和磨損情況，當催化劑活性降低到一定程度時及時更換。
   • 避免催化劑中毒，嚴格控制廢氣中的有害物質(zhì)（如重金屬、堿金屬等）含量。
2. 除塵器維護
   • 對于布袋除塵器，要檢查濾袋是否破損、堵塞，定期更換濾袋。
   • 靜電除塵器要檢查電極板是否積灰嚴重、是否有放電異常等情況，及時進行清灰和維修。
3. 還原劑系統(tǒng)維護
   • 檢查氨氣儲存設備的密封性和安全性，防止氨氣泄漏。
   • 確保氨氣輸送管道暢通，無堵塞、無泄漏。

320 平燒結機脫硝除塵器是現(xiàn)代工業(yè)廢氣處理的重要設備。它通過脫硝和除塵的雙重功能，有效地減少了燒結機廢氣中的污染物排放。合理的設計、高效的運行和精心的維護，能確保該設備在環(huán)保和生產(chǎn)效益方面發(fā)揮作用，為鋼鐵行業(yè)等相關領域的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。