干法脫硫和濕法脫硫是目前工業(yè)上主要應(yīng)用的兩大環(huán)保脫硫治理方式，為達到更好的脫硫效果需要我們對兩種技術(shù)的工業(yè)特點及所涉及到的參數(shù)及經(jīng)濟性有更多的考量。如此，我們就先來看下二者存在哪些區(qū)別吧：

干法脫硫是指采用粉末或顆粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑從煙氣中脫除二氧化硫。具有工藝簡單、無污水和酸處理、能耗低，特別是凈化后煙氣溫度高的優(yōu)點，有利于煙囪排氣擴散，無“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小；其缺點是脫硫效率低，設(shè)備大，投資大，占地面積大，運行技術(shù)要求高。

根據(jù)所用吸附劑的不同，吸附劑注射法可分為鈣基和鈉基兩種工藝。吸附劑可以是干的、濕的或漿狀的，噴射位置可以是爐子、省煤器和煙道。當(dāng)鈣硫比為2時，干法脫硫效率為50%-70%，鈣利用率為50%。這種方法更適合于老電廠的改造，因為在電廠的排氣過程中，不需要添加任何設(shè)備就可以達到脫硫的目的。

濕法脫硫，特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當(dāng)Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運行費用也較高。