一、礦熱爐脫硫脫硝設(shè)計(jì)要點(diǎn):

（1）目前，脫硫系統(tǒng)克服了煙氣系統(tǒng)的阻力，一般有兩種情況：增壓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)一體化，部分新機(jī)組采用這種方式；或單獨(dú)設(shè)置脫硫增壓風(fēng)機(jī)，技術(shù)改造機(jī)組一般單獨(dú)設(shè)置脫硫增壓風(fēng)機(jī)。

（2）當(dāng)場地緊張或條件允許時，如果對鍋爐主機(jī)系統(tǒng)沒有影響，引風(fēng)機(jī)有足夠的裕度，也可以考慮使用原引風(fēng)機(jī)代替增壓風(fēng)機(jī)，增加容量或更換引風(fēng)機(jī)，不設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)。

(3)軸流風(fēng)機(jī)一般用于脫硫增壓風(fēng)機(jī)，當(dāng)機(jī)組容量為3000時MW少數(shù)機(jī)組采用高效離心風(fēng)機(jī)。

(4)300MW以下機(jī)組原則采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，600臺MW以上機(jī)組原則采用動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，或配備兩臺靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。靜調(diào)和動調(diào)風(fēng)機(jī)的比較見本章第三節(jié)。

(5)多爐一塔脫硫時，可采用動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)或每爐對應(yīng)的靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。采用使用。“一對一”煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防止搶風(fēng)和內(nèi)耗。

2.煙氣換熱器

（1）煙氣換熱器可選用旋轉(zhuǎn)換熱器或以熱媒水為傳熱介質(zhì)的管式換熱器。當(dāng)原煙氣側(cè)設(shè)置冷卻換熱器困難時，也可在凈煙氣側(cè)安裝蒸汽換熱器。脫硫裝置旋轉(zhuǎn)換熱器的漏風(fēng)率應(yīng)使脫硫裝置的脫硫效率達(dá)到設(shè)計(jì)值，一般不超過0.5%。

（2）根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報告的審批意見，確定煙氣系統(tǒng)是否安裝煙氣換熱器。當(dāng)煙囪、煙道符合環(huán)保要求，防腐排水措施完善，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理時，不得設(shè)置煙氣換熱器。

（3）設(shè)置煙氣換熱器時，設(shè)計(jì)條件下脫硫后煙囪入口的煙氣溫度一般應(yīng)達(dá)到80%℃及以上。

（4）煙氣換熱器的加熱表面應(yīng)考慮防腐、磨損、堵塞、污染等措施，與脫硫煙氣接觸的外殼也應(yīng)考慮防腐，加強(qiáng)運(yùn)行中的維護(hù)管理。

（5）煙氣脫硫裝置應(yīng)設(shè)置旁路煙道。脫硫裝置進(jìn)出口及旁路擋板門（或插板門）應(yīng)具有良好的操作和密封性能。旁路擋板門動作可靠，能滿足脫硫裝置故障不引起鍋爐跳閘的要求。脫硫裝置進(jìn)口煙道擋板應(yīng)采用密封風(fēng)擋板，出口及旁路擋板門可根據(jù)技術(shù)論證確定是否設(shè)置密封風(fēng)系統(tǒng)。

（6）設(shè)有煙氣換熱器的脫硫裝置，至少從煙氣換熱器原煙道側(cè)彎頭至煙囪的煙道采取防腐措施，防腐材料可采用鱗片樹脂或襯膠。經(jīng)環(huán)境影響報告批準(zhǔn)，未安裝煙氣換熱器的脫硫裝置，距吸收塔入口至少5個m開始采取防腐措施。防腐煙道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足相應(yīng)的防腐要求，確保煙道在允許范圍內(nèi)振動變形，避免防腐層脫落。煙氣換熱器下煙道應(yīng)配備疏水系統(tǒng)。

(7)脫硫裝置原煙氣煙道設(shè)計(jì)溫度應(yīng)采用鍋爐連續(xù)工況(BMCR)設(shè)計(jì)燃料下燃時，空氣預(yù)測器出口煙氣溫度并留有一定的裕度。對于新機(jī)組，運(yùn)行溫度應(yīng)超過設(shè)計(jì)溫度50℃,疊加后的溫度不超過180℃長期運(yùn)行。煙氣換熱器下游原煙氣煙道和凈煙氣煙道的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)至少考慮30℃超溫。

3.擋板門

(1)脫硫裝置煙道擋板應(yīng)采用帶密封風(fēng)的擋板，應(yīng)具有良好的操作和密封性能。

(2)脫硫擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)可考慮每個擋板設(shè)置一套密封風(fēng)系統(tǒng)，即采用脫硫擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)“1對1”配置，還可考慮脫硫系統(tǒng)出口、入口、旁路擋板共用一套1用1備密封風(fēng)系統(tǒng)。

（3）脫硫旁路擋板常設(shè)置雙執(zhí)行機(jī)構(gòu)，提高機(jī)組和脫硫系統(tǒng)的安全可靠性

(4)擋板門密封風(fēng)格應(yīng)設(shè)置電加熱器，至少旁路擋板應(yīng)設(shè)置電加熱器。電加熱器建議設(shè)置旁路管，適合旁路管

三法煙氣脫工藝體設(shè)備應(yīng)盡量考慮節(jié)能，夏季氣溫較高時，風(fēng)機(jī)出口溫度較高時可停用。

4.脫硫路

（1）煙氣脫硫裝置設(shè)置旁路煙道時，旁路擋板門的開啟時間應(yīng)滿足脫硫裝置故障不引起鍋爐跳躍的要求，以便鍋爐和FGD起到保護(hù)作用。

（2）煙氣分離裝置不設(shè)置旁路置。鍋爐點(diǎn)火、鍋爐助燃時，該裝置起到除油、預(yù)除塵的作用：煙氣溫度超過設(shè)道時，吸收塔進(jìn)口應(yīng)設(shè)置洗滌裝置或預(yù)噴淋設(shè)計(jì)范，起到噴淋降溫的作用；嘴是保護(hù)FGD系統(tǒng)。

（3）煙氣脫硫裝置不設(shè)置旁路煙道時，脫硫系統(tǒng)的可靠性應(yīng)按不低于主機(jī)的要求設(shè)計(jì)。5.煙道

（1）脫硫煙的設(shè)計(jì)應(yīng)基于（煙氣煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程及其配套設(shè)計(jì)計(jì)算方法，脫硫凈煙道應(yīng)盡可能少或無內(nèi)支撐，脫硫原煙道內(nèi)支撐設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防磨措施。

2)急轉(zhuǎn)彎頭應(yīng)考慮煙氣分流設(shè)計(jì)，使流場均勻，降低系統(tǒng)阻力。

3)在場地允許的情況下，可考慮使用圓形煙道，有利于氣流分布，節(jié)約系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備材料選擇、施工等鋼材消耗。

（4）防腐：煙氣換熱器前原煙道不得采取防腐措施。煙氣換熱器與吸收塔進(jìn)口之間的煙道、吸收塔出口與煙氣換熱器之間的燉道應(yīng)采用鱗片樹脂或襯膠防腐。煙氣換熱器出口與主機(jī)煙道接口之間的煙道應(yīng)采用鱗片樹脂或襯膠防腐。

6.補(bǔ)償器

(1)原煙氣補(bǔ)償器應(yīng)耐磨耐溫，凈煙氣補(bǔ)償器應(yīng)腐蝕、防滲，必要時應(yīng)考慮疏水措施。

(2)補(bǔ)償器應(yīng)考慮足夠的軸向和徑向位移，蒙皮應(yīng)便于更換。

(3)若采用金屬補(bǔ)償器材料，應(yīng)腐溫耐磨。